1. Định vị cốt lõi sản phẩm
Nguyên liệu thô than chì cho gạch cacbon magie là nguyên liệu thô khoáng chuyên dụng để sản xuất gạch cacbon magie hiệu suất cao. Dựa trên than chì vảy tự nhiên có độ tinh khiết cao hoặc than chì nhân tạo chất lượng cao, nó trải qua các quá trình như tinh chế vật lý, nghiền phân loại và loại bỏ tạp chất. Nó có tính năng ổn định-nhiệt độ cao tuyệt vời và khả năng tương thích với cốt liệu magie, đóng vai trò là thành phần chức năng cốt lõi nhằm tăng cường khả năng chống ăn mòn, khả năng chống sốc nhiệt và độ bền cơ học của gạch cacbon magie.
2. Các thông số kỹ thuật chính
|
Danh mục tham số |
Đặc điểm kỹ thuật lớp tiêu chuẩn |
Đặc điểm kỹ thuật cấp cao cấp |
Tiêu chuẩn kiểm tra |
|
Hàm lượng cacbon cố định |
Lớn hơn hoặc bằng 98,5% |
Lớn hơn hoặc bằng 99,5% |
GB/T 3521-2021 (Phương pháp thử than chì) |
|
Hàm lượng lưu huỳnh (S) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15% |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,08% |
GB/T 3521-2021 |
|
Hàm lượng oxit sắt (Fe₂O₃) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,8% |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5% |
ICP-OES (Phổ phổ phát xạ quang học plasma kết hợp cảm ứng-) |
|
Hàm lượng Silicon Dioxide (SiO₂) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0% |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,6% |
ICP-OES |
|
Phân bố kích thước hạt |
0-5mm (Có thể tùy chỉnh, ví dụ: 0-1mm/1-3mm/3-5mm) |
Giống như lớp tiêu chuẩn |
GB/T 19077-2016 (Phân tích kích thước hạt nhiễu xạ laser) |
|
Mật độ lớn |
Lớn hơn hoặc bằng 0,85g/cm³ |
Lớn hơn hoặc bằng 0,90g/cm³ |
GB/T 5162-2022 (Xác định mật độ khai thác) |
|
Hệ số giãn nở nhiệt (20-1000 độ) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 5,0×10⁻⁶/ độ |
Nhỏ hơn hoặc bằng 4,5×10⁻⁶/ độ |
GB/T 25147-2010 (Thử nghiệm độ giãn nở nhiệt của nguyên liệu thô chịu lửa) |
|
Độ ẩm |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5% |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,3% |
Phương pháp chuẩn độ Karl Fischer |
3. Tính năng sản phẩm cốt lõi
Carbon cố định cao và tạp chất có hại thấp
Hàm lượng carbon cố định Lớn hơn hoặc bằng 98,5% (lên đến 99,5% đối với loại cao cấp); tổng hàm lượng tạp chất có hại (S Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15%, Fe₂O₃ Nhỏ hơn hoặc bằng 0,8%, SiO₂ Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0%) được kiểm soát chặt chẽ, tránh tác động bất lợi đến hiệu suất nhiệt độ cao- của gạch cacbon magie (ví dụ: làm giảm điểm nóng chảy hoặc gây nứt vỡ cấu trúc).
Tối ưu hóa kích thước hạt
Phạm vi kích thước hạt có thể tùy chỉnh (ví dụ: 0-1mm, 1-3mm, 3-5mm) để phù hợp với các công thức gạch cacbon magie khác nhau; phân bố kích thước hạt hẹp đảm bảo trộn đều với bột magie, cải thiện độ nén của thân gạch.
Độ ổn định nhiệt độ cao{0}}xuất sắc
Duy trì tính toàn vẹn cấu trúc ở 1600-1800 độ (nhiệt độ làm việc điển hình của gạch cacbon magie); hệ số giãn nở nhiệt thấp (Nhỏ hơn hoặc bằng 5,0×10⁻⁶/độ) giúp giảm thiệt hại do ứng suất nhiệt trong các chu kỳ làm nóng/làm mát nhanh.
Khả năng thấm ướt tốt với chất kết dính
Xử lý bề mặt (tùy chọn) tăng cường khả năng tương thích với nhựa phenolic hoặc chất kết dính cao độ, thúc đẩy liên kết bề mặt giữa than chì và magie, đồng thời cải thiện độ bền cơ học tổng thể của gạch (cường độ uốn lớn hơn hoặc bằng 15MPa sau khi nung).
4. Kịch bản ứng dụng chính
Lớp lót chuyển đổi luyện thép
Được sử dụng trong sản xuất gạch cacbon magie cho lớp lót chuyển đổi (đặc biệt là các khu vực đường xỉ), tận dụng khả năng chống ăn mòn cao để chống lại sự ăn mòn từ thép nóng chảy và xỉ.
Lớp lót muôi & Tundish
Áp dụng cho gạch cacbon magie làm thành bên, đáy và lớp lót bên trên của muôi, tăng cường khả năng chống sốc nhiệt và cọ rửa thép nóng chảy.
Linh kiện lò điện hồ quang (EAF)
Dùng làm nguyên liệu thô cho gạch cacbon magie trên mái và tường bên EAF, thích ứng với-môi trường nhiệt độ cao (1600-1750 độ ) và giảm tần suất bảo trì.
Thiết bị luyện kim màu-
Được sử dụng trong gạch cacbon magie cho lò luyện kim (ví dụ: luyện đồng, niken), chống ăn mòn do muối nóng chảy ở nhiệt độ cao và oxit kim loại.
Chú phổ biến: nguyên liệu thô cho gạch carbon magiê, nguyên liệu thô Trung Quốc cho các nhà sản xuất gạch carbon magiê
